Всё о водяных затворах

Содержание:

1. Сфера применения
2. Особенности конструкции и принцип действия
3. Преимущества и недостатки
4. Классификация
5. Дисковые затворы – особенности и преимущества
6. Рекомендации по установке

Гидрозатвор или водяной затвор – это неотъемлемая система для жизнеобеспечения канализации любого современного жилого дома, офисного центра или промышленного здания. Почему использование этого элемента столь необходимо не только для комплектации канализаций, но и для других трубопроводных систем?

Сфера применения гидрозатворов

Любые трубы, вне зависимости от своего предназначения рано или поздно покрываются осадком, который в свою очередь становится прекрасной средой для развития, размножения и обитания анаэробных микроорганизмов. В качестве продуктов жизнедеятельности бактерий выделяются газы – в большинстве случаев это сероводород и метан. Их недостаток заключается не только в неприятном запахе; они взрывоопасны и токсичны для организма. Для того, чтобы ликвидировать вероятность попадания их в жилое помещения, в системах трубопровода используется гидрозатвор.

Этот особый вид запорного механизма активно используется не только в бытовых, но и в промышленных и производственных целях – в магистралях транспортировки и подачи жидкостей и веществ, обладающих различной консистенцией и свойствами. Клапаны, вентили, затворы нашли свое применение в газовой и нефтяной промышленности, транзитных трубопроводов. Современные производители предлагают несколько разновидностей элементов, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками, а также особенностями применения.

Особенности конструкции и принцип действия

Конструкция классической задвижки и затвора состоит из нескольких ключевых элементов – корпусная часть и крышка, в пространстве между которыми находится рабочая среда, которая проходит под давлением. Далее конфигурация может отличаться в зависимости от того, какая разновидность клапанов, вентилей, затворов используется. В частности, они могут отличаться направлением движения шпинделей. Исходя из этой характеристики, можно выделить два типа:

• с выдвижным шпинделем – процесс открытия или закрытия задвижек реализуется посредством винтовых или поступательных движений. Одна из особенностей такого элемента – достаточно крупные габариты;
• с невыдвижным вращаемым шпинделем – размеры данного типа меньшие. Его сферы использования – это транспортировка нефти и нефтепродуктов, воды, а также другой жидкости, которая не вызывает коррозийные образования. Все остальные вещества транспортируются посредством предыдущего варианта.

Внутри любого водяного затвора монтированы специализированные седла, которые расположены по-разному, в зависимости от разновидности изделия. В момент, когда устройство находится в закрытом положении, уплотнители седел сходятся с уплотнителями ходового узла.

Преимущества и недостатки элементов

Задвижки для трубопроводных магистралей – это один из наиболее популярных видов запорных механизмов. Их широкое распространение и востребованность в разных сферах обуславливается большим числом достоинств элементов:

• Повышенный уровень герметичности. Изделия способствуют сохранению в трубопроводе необходимого уровня давления и сохраняют нужную скорость транспортировки веществ и жидкостей. Высокий уровень герметичности – это прежде всего надёжность изделия, а также возможность в разы продлить длительность срока эксплуатации всей магистральной системы.
• Компактные размеры. Если сравнивать в промышленными аналогами, например, шаровым краном, что можно сделать вывод, что размеры затворов более удобны.
• Универсальность. Оборудование можно использовать со многими видами сред, в том числе и с агрессивными – химикатами и химическими отходами, нефтью и газом.
• Простая конструкция. Благодаря простоте конструкции процесс установки, замены и последующего обслуживания достаточно легок.

Несмотря на большое количество преимуществ клапанов, вентилей, затворов эти изделия обладают и недостатками. Современный рынок металлопроката не может предложить совершенно идеального изделия, поэтому, для того, чтобы не допустить ошибку, необходимо учитывать ряд нюансов:

• особенности уплотнителей: с ними потребуется тщательная и аккуратная работа;
• плавность срабатывания – на то, чтобы затвор открылся потребуется достаточное время;
• невозможность применения классического затвора в качестве регулирующего элемента, потому что есть только два режима – открыто и закрыто. Впрочем, существуют особые конструкции, которые позволяют реализовать эту задачу.

При учете данных характеристик становится возможным подбор подходящего оборудования исходя из требований заказчика.

Классификация гидрозатворов: какие разновидности оборудования представлены на рынке?

Существует большое количество водопроводных и трубопроводных затворов, которые классифицируются по разным принципам:

• по принципу действия – элементы могут быть ручными, то есть работающими по механической схеме с поворотной ручкой, с электрическим или пневматическим приводом;
• по предназначению – могут использоваться для частичного перекрытия потока, полного перекрытия, либо для того, чтобы регулировать скорость и напор потока;
• по типу конструкции – межфланцевые, дисковые, поворотные;
• по материалу, из которого изготовлены – в большинстве случаев предоставляются стальные либо чугунные модели, либо изделия, созданные из сочетания этих материалов. Все уплотнительные элементы при этом изготавливаются из надежной каучуковой резины;
• по типу затвора – шланговые или клиновые;
• по способу производства – штампованные, литые сварные.

Наиболее распространенный вид водяных затворов – это изделия из стали. Такой выбор обуславливается тем, что материал гораздо легче чугуна, однако, не уступает ему в таких характеристиках, как длительность срока эксплуатации, надежность и прочность. Нержавеющая сталь не подвержена коррозийным образованиям и способна выдержать воздействия агрессивных сред.

Дисковые затворы: актуальные запирающие приспособления для трубопроводов

Особой популярностью среди других видов задвижек пользуются дисковые затворы, обладающие простой конструкций. В качестве главного элемента выступает диск, который в момент открытия или закрытия выполняет осевой поворот. Он может располагаться по отношению к веществу или жидкости под разными углами – это качество и помогает осуществлять регулировку мотора. Дисковый затвор прекрасная альтернатива для иных вентилей или запорных механизмов, которые обладают худшими техническими характеристиками.

Особенности дисковых затворов

Стальные модели выпускаются с использованием углеродистой, легированной и низколегированной стали. Есть модели, произведенные из полимерных материалов и цветных металлов. Однако, главный элемент – диск – всегда изготавливается из стали или чугуна.

Оборудование обладает очень высокими качественными характеристиками, что делает возможным его интеграцию практически в любую магистральную сеть труб. Среди технических параметров выделяется:

• Длительность срока эксплуатации – до двадцати лет.
• Диаметр прохода может колебаться от 40 миллиметров до 40 сантиметров.
• По общим эргономическим признакам соответствуют требованию государственного стандарта ГОСТ 12.2.049.
• Широкий разброс показателя рабочего давления, который может колебаться от 6 до 100 кгс/см².
• Оснащаются любым типом привода в зависимости от особенностей применения.
• Выдерживают очень низкие и очень высокие температуры, а также резкие температурные перепады – от -40 °C до +500 °C
• Обладают небольшим показателем уровня гидравлического сопротивления.

Производители предлагают широкий ассортимент диаметров и размеров изделий. Однако, есть ряд нюансов, которые необходимо учитывать. Если используется ручной тип управления, диаметр не должен быть большим – управлять им будет просто невозможно. Если параметры велики необходимы установка редуктора и грамотный выбор эксцентрика на затворах дисковых. Стоит помнить, что если оборудование используется в качестве регулировщика, будет затруднительным получить пропускные характеристики.

Рекомендация по установке затворов для бытовых нужд

Как уже указывалось выше, такие элементы, как затворы могут быть использованы не только в промышленных, но и в бытовых нуждах. Возможна самостоятельная установка оборудования. Важно помнить, что существуют факторы, которые смогут или продлить срок действия эксплуатации изделия, либо напротив, его уменьшить:

• грамотный подбор оборудования, осуществлять который требуется исходя из особенностей трубопроводной сети и эксплуатационных условий;
• правильная подготовка рабочей поверхности и среды, в которой оборудование будет функционировать. Например, рекомендуется перед процессом установки осуществить пропарку рабочих поверхностей и самого затвора горячей водой. После этого все элементы необходимо тщательно просушить;
• правильная установка – для того, чтобы не допустить ошибок, потребуется воспользоваться рекомендациями производителей оборудования, либо обратиться за помощью к специалистам.

Монтаж отдельных комплектующих проводится в соответствии с техническими характеристиками, которые прописываются в сопроводительном паспорте, в противном случае элемент в скором времени придет в негодность и потребуется его замена.